DE SUPPLY CHAIN BLOG
Een inleiding tot Voice Directed Picking (VDP)
Voice picking technologie is apparatuur die handen- en ogenvrije mogelijkheden biedt in het magazijn. Het is momenteel een nieuwe standaard aan het worden in distributiecentra, die voornamelijk wordt gebruikt voor uitgaande activiteiten, maar kan worden toegepast op elk proces in een magazijn. Voor uitgaande operaties verhoogt voice gestuurd orderverzamelen (VDP) namelijk de algehele productiviteit, nauwkeurigheid en veiligheid in de faciliteit.
Wat is Voice Picking?
Voice picking technologie is apparatuur die handen- en ogenvrije mogelijkheden biedt in het magazijn. Het is momenteel een nieuwe standaard aan het worden in distributiecentra, die voornamelijk wordt gebruikt voor uitgaande activiteiten, maar kan worden toegepast op elk proces in een magazijn. Voor uitgaande operaties verhoogt voice gestuurd orderverzamelen (VDP) namelijk de algehele productiviteit, nauwkeurigheid en veiligheid in de faciliteit.
VDP past Bluetooth-technologie toe en integreert met het WMS- of ERP-systeem van het magazijn. In plaats van dat een medewerker informatie van een picklijst of scanner afleest, communiceert het systeem met de medewerker via een draadloze headset en wijst hem waar hij heen moet in het magazijn en wat hij moet pakken. VDP biedt ook realtime bevestiging, waardoor fysiek scannen en het vastleggen van informatie niet meer nodig is en de efficiëntie toeneemt.
Wat zijn de voordelen?
Minder mispicks en meer veiligheid
Zoals gezegd creëert VDP een handsfree omgeving. Het is niet meer nodig om op knoppen te drukken, handmatig informatie te loggen/interpreteren, enz. In plaats daarvan volgt de medewerker met de headset instructies van gesproken commando's en audiofeedback die direct in het WMS-systeem worden opgeslagen. In plaats daarvan volgt de medewerker met de headset instructies via gesproken commando's en audiofeedback die direct worden geregistreerd in het WMS-systeem. Dit kan het aantal mispicks verminderen dat normaal gesproken wordt veroorzaakt door menselijke fouten dankzij het gebruiksgemak dat VDP biedt.
Veiligheid in het magazijn is het belangrijkste element in elke faciliteit. Er zijn veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden, zoals apparatuur voor intern transport en andere werknemers op de vloer die ongewenste ongelukken kunnen veroorzaken. Dankzij VDP zijn werknemers zich meer bewust van hun omgeving als ze door het magazijn lopen. Ze worden niet langer afgeleid door het lezen van hun picklijst of scanner in het magazijn en hoeven zich alleen maar te concentreren op het veilig reizen naar hun picklocatie.
Verhoogde productiviteit
Volgens Körber Supply Chain zorgt de integratie van VDP in het magazijn meestal voor een productiviteitsstijging van 20-25%. De integratie elimineert onmiddellijk de behoefte aan extra papier en handheld apparaten waardoor de tijd om te stoppen, items en picklijsten te lezen en te scannen afneemt. In plaats daarvan zorgt luisteren en spreken ervoor dat de gebruiker kan multitasken tijdens de pickprocedure. Naarmate er in de loop van de tijd gegevens worden verzameld, kan er nog meer productiviteit worden behaald door de meest optimale pickroute te vinden. Deze informatie kan worden gebruikt om de reistijd binnen het magazijn te verminderen. Deze toename in productiviteit vermindert de arbeid die nodig is voor het orderverzamelen, waardoor middelen opnieuw kunnen worden toegewezen waar dat nodig is.
VDP wordt ook geïntegreerd met orderverzamelrobots om de productiviteit verder te verhogen. Naast een werknemer die VDP gebruikt, zullen orderverzamelrobots de gemiddelde pick- en reistijd gebruiken om ervoor te zorgen dat de picker en robot just-in-time met elkaar zijn. Deze robots voegen iets toe aan het automatiseringsproces.
Data en voortdurende verbetering
Deze methode biedt niet alleen realtime informatie, maar verzamelt tegelijkertijd gegevens voor nuttige statistieken, zoals hoe lang het duurt voordat de taak is voltooid en het gemiddelde aantal items op de picklijst. Deze statistieken zijn belangrijk voor continue verbetering in het magazijn. Toegang tot deze informatie zorgt ervoor dat de pickers op tijd en op de juiste locatie aankomen en op grotere schaal de KPI's handhaven.
De toekomst van VDP
Naarmate magazijnen nieuwe technologie blijven introduceren, zal het gebruik van VDP blijven groeien omdat het de nauwkeurigheid verhoogt zonder dat dit ten koste gaat van de tijd. Integratie met pickrobots zal waarschijnlijk parallel groeien vanwege hun complementaire functionaliteit, waardoor de standaarden verder toenemen. De vrijheid die VDP een bedrijf geeft om andere knelpunten in het magazijn aan te pakken, zoals kwaliteitsborging of voorraadopslag, door pickwerk te realloceren naar waar het nodig is. Niet alleen zal de productiviteit in het magazijn toenemen, maar VDP biedt bedrijven ook de mogelijkheid om meer datagestuurd te werken, wat essentieel is voor continue groei en verbetering.