Netwerkontwerp voor huishoudelijke goederen 

Onze toeleveringsketen is niet optimaal!

Een fabrikant van kookgerei, bakgerei, serviesgoed en huishoudelijke artikelen heeft een reeks veranderingen aangebracht in zijn supply chain-netwerk als gevolg van zowel organische groei als groei door overnames. De veranderingen omvatten het aantal en de locatie van de productieactiviteiten, het aantal en de locatie van de distributiecentra en de herconfiguratie van het klantenbestand van het bedrijf (grootwinkelbedrijven, warenhuizen, speciaalzaken en online bedrijven).

Het management van het bedrijf concludeerde dat om het optimale supply chain netwerk te bereiken vanuit het perspectief van kosten- en serviceprestaties, het hele netwerk opnieuw moest worden ontworpen. Hiertoe werd een speciaal projectteam aangesteld om het herontwerp van het netwerk intern te managen en werd Establish ingeschakeld om het nieuwe herontworpen netwerk te creëren.

De oplossing

Establish ontwikkelde een projectmethodologie op basis van de projectdoelstelling en -omvang en de ervaring (meer dan 30 jaar) en het beoordelingsvermogen van het bedrijf. De methodologie bestond uit meerdere stappen. Establish selecteerde ook een best-in-class tool voor netwerkmodellering om te gebruiken voor het vereiste werk.

De eerste stap in de methodologie was dat het projectteam van de fabrikant en het Establish-team bij elkaar kwamen om het projectwerk te structureren, de reikwijdte van het project te verfijnen, planningsfactoren te ontwikkelen en belangrijke contactpersonen op de belangrijkste locaties en de bronnen voor de te verzamelen gegevens te identificeren.

Ten tweede werden er bezoeken ter plaatse gepland om een aantal activiteiten van de fabrikant te observeren, zodat Establish inzicht zou krijgen in het huidige netwerk.

de productgroepen in het netwerk, hun opslag- en verzendkenmerken en vereisten, de servicevereisten van de klant, actuele problemen, enz.

Opmerking: Tijdens deze bezoeken werden verschillende mogelijkheden voor snelle oplossingen geïdentificeerd en onmiddellijk geïmplementeerd. De implementatie van deze mogelijkheden leverde voordelen op die de projectkosten compenseerden.

Ten derde werden de gegevens verzameld en geanalyseerd en waar nodig verder ontwikkeld om de werking van de huidige toeleveringsketen weer te geven. Er werden voortgangsbijeenkomsten gepland om de gegevens te valideren aan de hand van de werkelijke kosten van de toeleveringsketen.

Ten vierde werd een validatiemodelrun voorbereid om de nauwkeurigheid van het model te bevestigen. Vervolgens werd een prognose van 5 jaar toegepast op het validatiemodel om een modelbasislijn te creëren.

Ten vijfde werden een aantal alternatieve scenario's gemodelleerd om het optimale supply chain-netwerk te identificeren. De alternatieve supply chain-netwerkscenario's werden vergeleken met het basisscenario. Het algemene beste supply chain-netwerk, vanuit het oogpunt van kosten en serviceprestaties, werd geïdentificeerd en vervolgens geëvalueerd op bruikbaarheid. Er werden kleine locatieaanpassingen gemaakt, een paar productgroepen werden verschoven en het uiteindelijke resultaat was het herontworpen optimale supply chain netwerk.

Er werd een business case opgesteld voor dit herontworpen optimale supply chain-netwerk en daarin werd een vermindering van meer dan 10 procent in jaarlijkse operationele supply chain-kosten geïdentificeerd, samen met verbeteringen in de serviceprestaties van de klant. Bovendien had het herontworpen netwerk een eenvoudigere configuratie en was het eenvoudiger te beheren.