Casestudie: Een ontwerp voor een greenfield lay-out voor een nieuw distributiecentrum

Achtergrond en uitdagingen

Een cannabis kweker en distributeur groeide snel, waardoor de opslag en distributie van eindproducten zeer inefficiënt was. De bestaande distributiefaciliteit had beperkte laad- en loskades, onvoldoende ruimte voor de juiste apparatuur voor materiaalverwerking en beperkte opslagruimte, wat resulteerde in frequente consolidaties en eindproducten die in veel verschillende ruimten werden opgeslagen. Er werd besloten dat in plaats van te investeren in het verbeteren van de bestaande faciliteit, de bestaande faciliteit prioriteit moest krijgen voor productie en dat er een nieuwe distributiefaciliteit moest worden geopend voor de opslag en distributie van alle eindproducten en voor de opslag van enkele grondstoffen. De klant had een nieuw gebouw gekocht en Establish werd ingeschakeld om de lay-out te ontwerpen voor een nieuw cannabis distributiecentrum. Het doel was om een efficiënte materiaalstroom te creëren en voldoende capaciteit om de verwachte groei te ondersteunen. Naast de normale overwegingen voor een magazijnontwerp waren er enkele unieke wetten en regels met betrekking tot de cannabisindustrie.

Ontwerpcriteria

De nieuwe distributiefaciliteit moest in staat zijn om eindproducten in bulk te ontvangen van de meerdere productiefaciliteiten van de klant en vervolgens eindproducten te leveren aan verschillende klanten in de staat met behulp van hun eigen wagenpark. Daarnaast moest het nieuwe distributiecentrum ook grondstoffen kunnen ontvangen en opslaan en deze naar behoefte aan de productiefaciliteiten kunnen leveren. De klant wilde ook wat ruimte openhouden voor de mogelijkheid om in de toekomst servicemogelijkheden met toegevoegde waarde toe te voegen.

Establish bezocht de huidige faciliteiten en het nieuwe gebouw om alle operationele gegevens te verzamelen die nodig waren om het ontwerp van het nieuwe distributiecentrum te ontwikkelen. Er werd ook een zeer gedetailleerde analyse van order- en voorraadgegevens uitgevoerd om inzicht te krijgen in de opslag- en opslagvolumes. De gegevensanalyse leverde ook een gedetailleerd profiel van de inventaris op dat werd gebruikt om de ideale opslagoplossingen te bepalen. De volgende overwegingen werden opgenomen in de ontwerpcriteria:

• De aanvankelijke lay-out moet ontworpen zijn om de verwachte volumes voor de komende 3-5 jaar te ondersteunen.

• Het traceren van partijen is essentieel en moet worden opgenomen in het proces.

• De activiteiten voor grondstoffen en eindproducten moesten worden gescheiden, maar er moest gebruik worden gemaakt van dezelfde dockdeuren.

• Producten komen binnen op palletniveau en worden gedistribueerd op kratniveau. Er worden zowel volle als gedeeltelijke pallets ontvangen.

• De afmetingen van kratten en partijen variëren voor alle producten, wat resulteert in verschillende pallethoogtes.

• Elke inventarisatielocatie moet single-SKU zijn.

• Sommige grondstoffen worden opgeslagen op pallets die te groot zijn voor gewone stellingen.

• Voor bepaalde productgroepen gelden andere temperatuurvereisten.

• Monster- en deelverpakkingen moeten apart van de rest van de eindproducten worden opgeslagen.

• Uitgaande producten vereisen uitgebreide kwaliteitscontroles en voldoende ruimte om te verpakken.

• De afstand tussen de kolommen in de nieuwe faciliteit beperkt de mogelijke gangpadbreedteconfiguraties.

Resultaten

Establish vergeleek verschillende typen en configuraties van opslagmedia. In de opslagruimte voor grondstoffen onderzocht Establish verschillende oriëntaties en opstellingen van standaard stellingen en bulkopslag op de vloer, die werd toegewezen voor de pallets die niet in stellingen pasten. Voor eindproducten werden standaard stellingen en stellingen met zeer smalle gangpaden (VNA) onderzocht voor reguliere productbatches, terwijl verticale liftmodules (VLM) en standaard rekken werden overwogen voor gedeeltelijke kisten en monsters. Twee ASRS-opties werden ook vergeleken om het effect van automatisering op de opslagcapaciteit te laten zien. De capaciteit, materiaalkosten en arbeidskosten werden gebruikt om de verschillende concepten te vergelijken.

Het grondstoffengebied werd als eerste ontworpen en eindigde met een mix van bulkopslag op de vloer en selectieve stellingen, met gangpaden die groot genoeg waren voor eenvoudige manoeuvreerbaarheid en een duidelijke toegangsweg van en naar de dokken. Voor eindproducten werd in eerste instantie vastgesteld dat er niet genoeg doorvoer was om de ASRS-opties te rechtvaardigen. De uiteindelijk gekozen lay-out had standaardgangen met selectieve rekken die afwisselend op hele en halve pallets stonden, plus enkele rekken voor monsters, gedeeltelijke kisten en kleinere batches in het gedeelte voor gereed product. De gedetailleerde gegevensanalyse werd gebruikt om de grootte en hoeveelheid van de verschillende opslagtypes te bepalen. Dit bood voldoende opslagcapaciteit voor locaties met één SKU en liet voldoende ruimte over voor staging, QC, grondstoffenopslag en activiteiten voor waardetoevoegende diensten. Als de capaciteit uiteindelijk groter wordt dan verwacht, heeft de klant de ruimte om meer capaciteit toe te voegen binnen de bestaande ruimte door over te schakelen op stellingen met zeer smalle gangpaden (VNA) en een verticale liftmodule (VLM) toe te voegen. Voor een optimaal gebruik van de lay-out adviseerde Establish om de opslag te doen met een reachtruck en het orderverzamelen met een orderverzamelaar. Het transport van orderverzamelen naar QC kon dan worden gedaan door een operator of worden geautomatiseerd met behulp van transportbanden of autonome mobiele robots (AMR's). Establish ontwierp niet alleen de nieuwe distributiefaciliteit, maar assisteerde ook bij de implementatie van het nieuwe WMS van de klant om ervoor te zorgen dat de functionaliteit van het systeem werd afgestemd op de nieuwe lay-out en processen. Er werden ook gedetailleerde proceskaarten gemaakt om er zeker van te zijn dat de klant alles had wat nodig was om het nieuwe distributiecentrum succesvol te laten functioneren.